超聲波焊接特點:
1) 可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導熱、硬度、熔點等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。
2) 焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現(xiàn)氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。
3) 焊縫金屬的物理和力學性能不發(fā)生宏觀變化,其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高,且穩(wěn)定性好。
4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小,焊前對焊件表面準備工作比較簡單。
5) 形成接頭所需電能少,僅為電阻焊的5%;焊件變形小。
6) 不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,具有操作簡便、焊接速度快、接頭強度高、生產(chǎn)等優(yōu)點。超聲波焊接的主要缺點是受現(xiàn)有設備功率的限制,因
而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚,接頭形式只能采用搭接接頭,對接接頭還無法應用。
超聲波焊接機的適用范圍:
此設備用于各種塑料制品焊接,接能有效的將注塑出來的塑料制品焊接在一起達到水密氣密的效果,確保焊焊接部位不損傷和焊接美觀。如:無紡布袋,化妝品蓋子、玩具、手機套、電源開關(guān)、日用品、辦公用品、飾品等各種塑料制品焊接。
超聲波焊接機已升級有智能型:
1、智能型:
a、智能觸摸屏超聲波焊接機,b、智能超聲波焊接機
2、普通型
a、普通超聲焊接
區(qū)別:
智能焊接機:帶有自動追頻,更換模具時不需要人工去調(diào)節(jié)調(diào)諧器,能自動追蹤頻點,性能穩(wěn)定。
普通焊接機:每次更換模具需人工調(diào)節(jié)頻率。
觸摸特點:
a、觸摸屏帶自鎖及密碼功能,防止工人誤操作、亂操作。
b、觸摸屏將所有時間等操作信息及功能顯示在屏幕上,一目了然。
c、電容屏,感應速度快,使用效果如手機一樣靈敏。
d、使用壽命長,數(shù)碼控制,不存在按鍵硬接觸方式有次數(shù)要求。
超聲波焊接縫設計
超聲波焊縫設計指南
超聲波焊接工藝非常關(guān)鍵的一個因素是焊縫的接頭設計,也就是兩個零件接合面的結(jié)構(gòu)設計。在零件設計階段,就應該充分考慮,避免后續(xù)損失。已知的成熟應用的接頭設計有多種形式,每一個都有其特點和優(yōu)點。選擇哪一種設計,是由塑料類型、零件幾何形狀、焊接要求、加工和注塑成型能力等因素決定的。
1.三角導能筋設計
個平面上帶一個三角導能筋的設計是常見的焊縫接頭設計,也是容易注塑成型的設計。平面上的導能筋尖角為90°或者60。為什么叫做導能筋?是因為三角頂部尖點能將兩個零件的初始接觸區(qū)域限制在一個非常小的區(qū)域,并將超聲波能量集中在三角形的頂點。在焊接過程中,集中引導的超聲波能量會導致接頭熔化,塑料會在整個焊接區(qū)域流動,并將零件粘接在一起。
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